Ein System für durchgängige Qualitätssicherung
Das CSP Manufacturing OS unterstützt Unternehmen der Fertigungsindustrie beim Aufbau einer durchgängigen Qualitätsarchitektur. Es verbindet alle qualitätsrelevanten Prozesse in einem zentralen System – vom Shopfloor bis zur Compliance-Ebene. Anstelle isolierter Einzellösungen entsteht eine integrierte Umgebung, die Prozesse überwacht, Fehler frühzeitig vermeidet, Daten analysiert und revisionssicher archiviert.
Eine Lösung für Ihre
gesamte Qualitätssicherung.
Das CSP Manufacturing OS vernetzt Maschinen, Prozesse und Qualitätsdaten in einem zentralen System und sorgt für Transparenz sowie stabile Produktionsprozesse.
Werkerführung
Schritt-für-Schritt-Anleitungen direkt am Arbeitsplatz. Visuell, kontextabhängig und sprachunabhängig – für schnelle Einarbeitung und weniger Fehler im Takt.Prozessüberwachung
Prozessparameter in Echtzeit erfassen und überwachen. Abweichungen erkennen, bevor Ausschuss entsteht – automatisch und lückenlos.Qualitätsprüfung
Prüfungen laufen im Takt mit. Ergebnisse werden prozessbegleitend erfasst – direkt in der Linie, direkt dokumentiert.Revisionssichere Archivierung
Alle Produktionsdaten, Prüfnachweise und Prozessprotokolle – langfristig gespeichert, jederzeit abrufbar, auditfähig.Systemintegration
Herstellerübergreifende Vernetzung von Schraubtechnik, Schweißen, Kleben, Pressen und mehr – alle Daten in einer Plattform.Analytics & Reporting
Dashboards, Trendanalysen und Compliance-Reports auf Knopfdruck. Entscheidungen auf Basis realer Produktionsdaten treffen.So verbessern führende Unternehmen
ihre Qualität und Prozesse
Mehr Qualität bei gleichzeitig geringeren IT-Kosten
Die BMW Group steigert Prozessstabilität, reduziert Ausschuss und senkt Storagekosten durch eine zentrale QS-Plattform.
Mehr Qualität bei gleichzeitig geringeren IT-Kosten
Die BMW Group steigert Prozessstabilität, reduziert Ausschuss und senkt Storagekosten durch eine zentrale QS-Plattform.
Präzise Prozesse, lückenlose Qualität
Schaltbau digitalisiert Montageabläufe, reduziert Fehler und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen zuverlässig und nachvollziehbar.
Präzise Prozesse, lückenlose Qualität
Schaltbau digitalisiert Montageabläufe, reduziert Fehler und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen zuverlässig und nachvollziehbar.
Schnellere Prozesse bei gleichbleibender Qualität
HA-BE optimiert Montageabläufe, verkürzt Durchlaufzeiten und sichert eine konstant hohe Qualität in der Serienfertigung.
Schnellere Prozesse bei gleichbleibender Qualität
HA-BE optimiert Montageabläufe, verkürzt Durchlaufzeiten und sichert eine konstant hohe Qualität in der Serienfertigung.
Weniger Systeme, geringere IT-Kosten
KLS Martin konsolidiert Systemlandschaften, reduziert Speicher- und Lizenzkosten und stellt gleichzeitig eine sichere, compliance-konforme Archivierung sicher.
Weniger Systeme, geringere IT-Kosten
KLS Martin konsolidiert Systemlandschaften, reduziert Speicher- und Lizenzkosten und stellt gleichzeitig eine sichere, compliance-konforme Archivierung sicher.
Stabile Prozesse in globaler Produktion
Mercedes-Benz reduziert Fehlerquoten, erhöht Transparenz und stellt eine durchgängige digitale Dokumentation über Standorte hinweg sicher.
Stabile Prozesse in globaler Produktion
Mercedes-Benz reduziert Fehlerquoten, erhöht Transparenz und stellt eine durchgängige digitale Dokumentation über Standorte hinweg sicher.
Weniger Fehler, mehr Effizienz in der Produktion
MAN standardisiert Prozesse, reduziert Fehlerquoten und erzielt nachhaltige Effizienzgewinne in der Nutzfahrzeugfertigung.
Weniger Fehler, mehr Effizienz in der Produktion
MAN standardisiert Prozesse, reduziert Fehlerquoten und erzielt nachhaltige Effizienzgewinne in der Nutzfahrzeugfertigung.
Komplexe Varianten sicher beherrschen
Knorr-Bremse sichert Montageprozesse digital ab, reduziert Fehler und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit.
Komplexe Varianten sicher beherrschen
Knorr-Bremse sichert Montageprozesse digital ab, reduziert Fehler und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit.
Mehr Transparenz in komplexen Fertigungsprozessen
Stadler Rail reduziert Fehlerquellen, schafft klare Prozessübersicht und stabilisiert sicherheitskritische Montageabläufe mit CSP.
Mehr Transparenz in komplexen Fertigungsprozessen
Stadler Rail reduziert Fehlerquellen, schafft klare Prozessübersicht und stabilisiert sicherheitskritische Montageabläufe mit CSP.
Bausteine der CSP Lösung
Jeder Baustein des CSP Systems adressiert einen zentralen Aspekt industrieller Qualitätssicherung.Zusammen bilden sie eine durchgängige Struktur von der Prozessplanung bis zur langfristigen Datenvorhaltung.
Erfassen, verwalten und überwachen Sie qualitätsrelevante Prozessdaten zentral und strukturiert. So schaffen Sie Transparenz über Abläufe, Parameter und Veränderungen im laufenden Prozess.
Funktionale Schwerpunkte:
- Zentrale Erfassung von Prozessdaten
- Parametermanagement
- Änderungsnachverfolgung
- Transparenz über Prozessverläufe
Sichern Sie Qualität direkt im Prozess, statt Fehler erst am Ende zu erkennen. Prüfungen, Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit greifen dabei nahtlos ineinander.
Funktionale Schwerpunkte:
- Integrierte Prüfprozesse
- Früherkennung von Abweichungen
- Rückverfolgbarkeit
- Prozessbegleitende Qualitätssicherung
Stellen Sie Arbeitsabläufe digital, strukturiert und kontextbezogen bereit. So unterstützen Sie Mitarbeitende im Prozess, reduzieren Fehlerquellen und sichern einheitliche Abläufe.
Funktionale Schwerpunkte:
- Digitale Arbeitsanweisungen
- Schrittweise Prozessführung
- Rückmelde und Bestätigungslogik
- Benutzer und Rollenmanagement
Archivieren Sie qualitätsrelevante und systemkritische Daten langfristig, strukturiert und revisionssicher. So bleiben Informationen auch über Systemwechsel hinweg verfügbar.
Funktionale Schwerpunkte:
- Langzeitarchivierung
- Revisionssichere Speicherung
- Audit Trail
- Systemunabhängige Verfügbarkeit
Analysieren Sie Zeitreihen und Prozessdaten intelligent, um Muster, Trends und Abweichungen frühzeitig zu erkennen. So werden kritische Veränderungen sichtbar, bevor Qualitätsprobleme entstehen.
Funktionale Schwerpunkte:
- Kurven und Musteranalyse
- Früherkennung von Anomalien
- Trendbewertung
- Stabilitätsanalyse
In vielen Produktionen fehlen die Verbindungen zwischen Maschinen, Prozessen und Qualitätsdaten. Fehler werden zu spät erkannt, Ursachen bleiben unklar – und Kosten steigen.
Dieses Whitepaper zeigt Ihnen, wie Sie:
- Abweichungen frühzeitig erkennen – bevor Ausschuss entsteht
- Transparenz über alle Produktionsschritte schaffen
- Manuelle Dokumentation und Excel reduzieren
- Audit-Anforderungen sicher erfüllen
- Daten gezielt zur Prozessverbesserung nutzen
